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          苏州圣亚精密机械有限公司

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          常见问答

          六安钣金去毛刺设备生产厂家厂家货源

          作者: 发布时间:2022-04-21 09:49:15点击:26

          信息摘要:
          【标题】磁力抛光机是利用*强的电磁力,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔,表面摩擦,一达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果,并且不伤及工件表面,孔状、管状等死角,缝隙等均可抛光,抛光无死角,磁力抛光机-用途:制品去除毛刺;表面锈蚀处理;制品表面抛光;打磨洗净作业;去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状)适合抛光产品:首饰工艺品去毛刺抛光;自动车床零件去毛刺。

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          苏州圣亚精密机械有限公司简介 主要经营磁力抛光机,磁力去毛刺机,振动研磨机,自动化磁力抛光机,全自动磁力去毛刺机,数控抛光机,超声波清洗机,抛光耗材等。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱,公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌,携手共创美好明天! 专业提供磁力抛光机,磁力研磨机,精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺,表面光亮,除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。

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          倒棱角去毛刺抛光设备广泛用于微型精密机加工小零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹痕、工件表面光亮抛光、镜面抛光等,精密到棱角去毛刺抛光机大优点:精密到棱角去毛刺抛光后不改变工件尺寸精度,精密去毛刺抛光机中无碰伤,抛出的零件精度高,不改变几何尺寸精度,精抛光后工件表面可达镜面光亮。

          全自动去毛刺机的功能特点:

            1、低成本,半永久不锈钢研磨材料,非常低的消耗。

            2、磨削速度快,平均每次磨削3-15分钟,工件更换快,无?;奔淇筛荒ハ鞴ぜ?。

            3、变频调节,满足各种抛光要求

            4、无死角抛光

            5、操作简单,绝对安全,完全无需技术,一人可控制多台机器●电压、电流、频率、时间可监控,简单明了。

            6、磨削后,成品零件不变形,无死角,损坏表面,影响精度。

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          抛光轮的类型,去毛刺,飞边,批锋,毛边,去氧化膜,去除烧结痕迹,恢复金属本色,清洗去除金属加工屑和渣,锋边倒圆滑角,优化表面电镀和电焊。不规则零件、孔内、管内、死角、夹缝等均可研磨加工。及时擦拭溅在机器上的抛光液,防止液体损坏机器表面,使用后,用抹布擦拭机器表面,不使用时,用塑料袋盖住控制面板,防止灰尘和污垢,放置水桶时,如果抛光槽内有抛光针,请及时清洗,这种抛光轮经常用于一些精细的场合,所以对质量的要求也很高。

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            使用全自动去毛刺机前请仔细阅读操作手册:

            1、为确保安全,避免火灾,不要在电线、插头、后盖冷却风扇上泼洒液体和水,并尽可能保持机台干燥、清洁。

            2、使用本设备时,不要将磁性工件放入加工中(如铁、带磁性工件),必要时与厂家联系,不要将电子贵重物品放在工作台上(如手表、手机、电子设备、仪器等)。

            3、如发现设备部件损坏或工作异常,应立即切断电源,停止工作,并通知相关售后服务人员。

            4、当机器表面受热时,检查后盖冷却风扇是否正常运转。禁止高温应用。

            5、设备不使用时,请关闭电源,切断主电源。

            6、电源需配置过流开关,建议在6A以内。

            7、不要长时间低频工作。闪电可能会损坏机器。

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          磁力去毛刺机在过程中不产生热应力和机械应力,不会使工件发生变形,但也有缺点,其一电解液有一定腐蚀性,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理;其二零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度。适用的材料范围和硬度范围很大,对高压共轨技术的泵体去毛刺是复杂零件去毛刺,初看会觉得泵体的机械加工和去毛刺都是当今常见的技术,不值得一提,然而深究其里便可以发现掌控整个生产工艺是实现经济有效生产的关键。

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          研具应具有足够的刚度在研磨中,如果研具的刚性不足,受力后会产生变形,甚至会发生断裂。从而破坏了研具表面的几何形状精度,满足不了加工精度的要求。为此,需要把握住研具报废的限尺寸和增强研具的刚性。(4)研具应且有合理的形体结构研具的形体据小同的研磨工艺条件作合理的确定。当研磨内螺纹时,需要采用一组螺纹状研具来完成由粗到精的研磨加工。当磁力抛光机凹槽表面时,则采用一组条状研具,进行槽底面地研磨加工。当研磨平面时,经常采用合理的圆盘状或正方形研具并将研具不用部分制成凹下空刀结构,因为这样的形体结构容易获得良好的平面,而长方形研具则较少釆用。
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